Телефон: (703) 140-64-32
 
 
 
 

Бесшовные горячекатанные трубы

При изготовлении такой продукции, как бесшовные горячекатаные трубы, первой основной операцией является прошивка слитка или заготовки в гильзу. Изготовление полой гильзы является весьма ответственной операцией. От нее зависят качество готовых изделий и производительность прокатных установок. Прошивку заготовки выполняют на станах, которые по своей конструкции подразделяются на валковые с косо расположенными валками и с грибовидными валками.

Картинка 11 из 27Широкое распространение имеет способ получения гильзы на вертикальных или горизонтальных прошивных прессах. Последующую прокатку гильзы в бесшовные горячекатаные трубы требуемых диаметра и толщины стенки можно выполнять в горячем состоянии на автоматическом стане, раскатных станах поперечно-винтовой прокатки, реечном стане. Нагрев металла в трубопрокатных цехах производят в печах. Наибольшее распространение получили кольцевые печи, имеющие форму замкнутого пустотелого кольца. Подина печи вращается с частотой до 1/30 мин-1. Загрузку и выгрузку заготовок производят через соответствующие окна специальной машиной с захватывающим хоботом.

Прокаткой на автоматических станах получают бесшовные горячекатаные трубы диаметром 57...426 мм и толщиной стенки 3...30 мм. Этот способ является наиболее распространенным, что объясняется высокой маневренностью и универсальностью в отношении сортамента продукции и достаточно высокой производительностью. В качестве исходного продукта используют заготовку круглого сечения. Ее получают на крупносортовых или трубозаготовочных станах.

Диаметр такой заготовки обычно мало отличается от диаметра готовой продукции. Перед прокаткой металл нагревают в печах с вращающимся кольцевым подом. Придание окончательных размеров бесшовным горячекатаным трубам по диаметру производится на калибровочном стане, состоящем из 5...7 клетей дуо, расположенных непрерывно. После такой прокатки продукция передается на правильный стан для выполнения отделочных операций. Производительность установок с автоматическим станом составляет 100...300 тыс. т в год.

Прокаткой на пилигримовых станах получают бесшовные горячекатаные трубы диаметрами 48...665 мм при толщинах стенки 2,25...50 мм. Этот способ нашел значительное распространение. Причем кроме круглых на пилигримовых станах можно получать квадратные, шестигранные, ступенчатые и другие виды предлагаемого нами продукта. В качестве исходного продукта для пилигримовой клети используют толстостенную трубу-стакан, которую получают прошивкой круглого слитка или заготовки в клети с косо расположенными валками.

Этот способ прошивки в большинстве случаев заменяется прошивкой в горизонтальном или вертикальном прессе. Это в значительной мере устраняет брак бесшовных горячекатаных труб из-за внутренних плён и трещин, часто имеющих место при прошивке на станах косой прокатки. После пресса стакан с донышком дополнительно подогревается и поступает на раскатку и прошивку донышка на обкатной машине. Это уменьшает разностенность стакана и позволяет использовать более тяжелые слитки, а следовательно, иметь повышенную производительность агрегатов.

Copyright © 2007-2009 Металлопродукция г. Санкт-Петербург ООО СпМетПрок