Телефон: (703) 140-64-32
 
 
 
 

Тонкий металлический лист

Прокаткой в горячем и холодном состоянии изготовляют тонкий металлический лист. Наиболее целесообразным способом получения горячекатаной продукции является прокатка слябов на непрерывных широкополосных станах. Исходным материалом в данном случае служит сутунка, которую перед прокаткой нагревают до 800..850 градусов по Цельсию. Прокатку выполняют на линейных станах дуо или трио. Подачу металла в валки и другие операции часто выполняют вручную.

Для прокатки тонкого металлического листа на непрерывных широкополосных станах используют слябы толщиной до 300 мм, шириной до 2000 мм и более и массой до 45 т с тенденцией к увеличению массы до 70 т. Благодаря высоким ск5оростям прокатки такие станы обеспечивают производительность до 6 млн т в год и выше. В данном случае все технологические операции полностью механизированы с высокой степени автоматизации. В тех случаях, когда ширина сляба недостаточна, чтобы получить необходимую ширину продукции, первая рабочая клеть может быть использована как уширительная для разбивки ширины.

Поэтому длина бочки валков в уширительной клети может быть больше, чем в остальных клетях. К отделочным операциям относится процесс дрессировки - прокатки в холодном состоянии с малыми обжатиями. Дрессировка горячекатаного тонкого металлического листа после отжига главным образом низкоуглеродистых сталей улучшает качество поверхности продукции, исправляет ее коробоватость и волнистость, и устраняет площадку текучести. Это предохраняет от появления на поверхности изделий линий скольжения при последующей штамповке.

Дрессировку выполняют на специальных дрессировочных станах. Получение такой продукции, как тонкий металлический лист толщиной не менее 2 мм, во многих случаях более целесообразно методами холодной прокатки. При этом обеспечивается получение проката с жесткими допусками по толщине и высоким качеством поверхности товара. Кроме того, сочетание холодной прокатки с термической обработкой позволяет получать продукцию с оптимальными механическими свойствами и тем самым экономить до 30 % металла.

По этим причинам холодная прокатка является неотъемлемым технологическим процессом в прокатных цехах, изготовляющих тонкий металлический лист. Хотя эксплуатационные расходы при производстве холоднокатаной продукции примерно на 10 % выше горячекатаной, а капитальные вложения при этом больше на 20...25 %. На листовых станах горячей прокаткой производят продукт минимальной толщиной 0,15 мм и шириной до 1300 мм и ленту минимальной толщиной до 0,0015 мм. При большом объеме производства предлагаемой нами продукции используется рулонный способ. Он обеспечивает высокую производительность прокатных и других вспомогательных агрегатов цеха, стабильность свойств металла.

Холодная прокатка тонкого металлического листа толщиной от 2...3 до 0,85 мм обычно производится на непрерывном стане, а последующая до 0,35...0,5 мм - на реверсивных станах. Продукция из нержавеющих сталей широко применяется в нефтяной, химической, пищевой и другой отраслях промышленности. Исходным материалом при холодной прокатке нержавеющей стали являются горячекатаные листы или рулоны, которые предварительно проходят смягчающую термическую обработку. В зависимости от объема производства холодную прокатку выполняют на одноклетевых станах кварто или на непрерывных станах.

Copyright © 2007-2009 Металлопродукция г. Санкт-Петербург ООО СпМетПрок